顎式破碎機(jī)與反擊破碎機(jī)的對比和差別

一、用途方面：
    顎式破碎機(jī)一般用于一段破碎，就是將很大的物料破成適合二級破碎如圓錐破碎機(jī)，反擊破碎機(jī)等機(jī)進(jìn)料的設(shè)備，如果進(jìn)料很大，一定要用顎破作為第一段破碎，反擊破一般不適合破大理石，花崗石，太硬的物料，這樣會對易損件的損耗很大。
二、工作范圍方面：
    顎式破碎機(jī)主要用于各種礦石與大塊物料的中等粒度破碎，可破碎抗壓強(qiáng)度不大于320Mpa的物料，分粗破和細(xì)破兩種。該系列產(chǎn)品規(guī)格齊全，其給料粒度為125mm～750mm,是初級破碎首選設(shè)備。
    反擊式破碎機(jī)成品呈立方體，無張力和裂縫，粒形相當(dāng)好，能破碎進(jìn)料粒度不超過500mm、抗壓強(qiáng)度不超過50MPa的各種粗、中、細(xì)物料（花崗巖、石灰石、混凝土等），其排料粒度大小可以調(diào)節(jié)，破碎規(guī)格多樣化。
三、工作原理方面:
    鄂式破碎機(jī)工作時(shí)電動機(jī)驅(qū)動皮帶和皮帶輪，通過偏心軸使動顎上下運(yùn)動，當(dāng)動顎上升時(shí)肘板與動顎間夾角變大，從而推動動顎板向固定顎板接近，與其同時(shí)物料被壓碎或劈碎，達(dá)到破碎的目的；當(dāng)動顎下行時(shí)，肘板與動顎夾角變小，動顎板在拉桿，彈簧的作用下，離開固定顎板，此時(shí)已破碎物料從破碎腔下口排出。隨著電動機(jī)連續(xù)轉(zhuǎn)動而破碎機(jī)動顎作周期運(yùn)動壓碎和排泄物料，實(shí)現(xiàn)批量生產(chǎn)。
    反擊破在工作時(shí)，在電機(jī)的帶動下，轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)，物料進(jìn)入板錘作用區(qū)時(shí)，與轉(zhuǎn)子上的板錘撞擊破碎，后又被拋向反擊裝置上再次破碎，然后又從反擊襯板上彈回到板錘作用區(qū)重新破碎，此過程重復(fù)進(jìn)行，物料由大到小進(jìn)入一、二、三、反擊腔重復(fù)進(jìn)行破碎，直到物料被破碎至所需粒度，由出料口排出。
四、性能方面：
    鄂式破碎機(jī)具有：破碎腔深而且無死區(qū)，提高了進(jìn)料能力與產(chǎn)量；其破碎比大，產(chǎn)品粒度均勻；墊片式排料口調(diào)整裝置，可靠方便，調(diào)節(jié)范圍大，增加了設(shè)備的靈活性；結(jié)構(gòu)簡單，工作可靠，運(yùn)營費(fèi)用低。設(shè)備節(jié)能：單機(jī)節(jié)能15%～30%，系統(tǒng)節(jié)能一倍以上；排料口調(diào)整范圍大，可滿足不同用戶的要求；噪音低，粉塵少。
    反擊式破碎機(jī)具有：進(jìn)料口大、破碎腔高、適應(yīng)物料硬度高，塊度大、產(chǎn)品石粉少；反擊板與板錘間隙能方便調(diào)節(jié)，有效控制出料粒度，顆粒形狀好；結(jié)構(gòu)緊湊、機(jī)器剛性強(qiáng)、轉(zhuǎn)子具有大的轉(zhuǎn)動慣量；高鉻板錘，抗沖擊、抗磨損、沖擊力大；無鍵連接，檢修方便，經(jīng)濟(jì)可靠；破碎功能全、生產(chǎn)率高、機(jī)件磨耗小、綜合效益高。